Cómo elegir una planta móvil de machaqueo y cribado

Una planta móvil de machaqueo convierte el escombro de una demolición o el frente de una cantera en árido utilizable, sin transportar el material a planta fija. Es una inversión alta y una decisión con muchas variables: esta guía las ordena y compara seis equipos del catálogo con datos oficiales.

Paso 1: mandíbulas o impacto

Es la primera bifurcación y condiciona todo lo demás.

	Machacadora de mandíbulas	Trituradora de impacto
Cómo rompe	Compresión entre dos mandíbulas	Golpe contra martillos y placas
Material ideal	Duro y abrasivo, con armadura	Hormigón, aglomerado, caliza
Forma del árido	Más lajoso	Más cúbico
Reducción por etapa	Menor	Mayor
Desgaste en abrasivo	Bajo	Alto
Papel típico	Primaria	Primaria o única etapa

En reciclaje de hormigón armado, la mandíbula tolera mejor el redondo; en producción de árido cúbico para hormigón o aglomerado, el impacto da mejor forma en una sola pasada.

Paso 2: la comparativa

Trituradoras

Modelo	Tipo	Abertura	Capacidad	Peso	Potencia
Sandvik QJ341	Mandíbulas	1.200 x 750 mm	400 t/h	50.000 kg	280 kW
Kleemann MC 110 EVO2	Mandíbulas	1.100 x 700 mm	400 t/h	42.500–49.000 kg	240–248 kW
Metso Lokotrack LT106	Mandíbulas	1.060 x 700 mm	—	42.000 kg	224/225 kW
Metso Lokotrack LT1213S	Impacto + criba	1.320 x 990 mm	—	52.300 kg	310 kW

Cribas

Modelo	Pisos	Superficie	Capacidad	Peso	Potencia
Sandvik QE241	2	3,35 x 1,24 m	350 t/h	18.559 kg	55 kW
Kleemann MSC 953 EVO	3	9,5 m²	500 t/h	37.000–44.500 kg	94–98 kW

Metso no publica capacidad en t/h en los folletos técnicos de sus Lokotrack: es un dato que depende del material y del ajuste, y que la marca facilita en su guía de aplicación. No lo estimamos.

Paso 3: las cifras que deciden

Abertura de alimentación. Lo que traga la planta. Como regla del sector, el bloque de entrada no debe superar el 80-90 % de la abertura; por encima, atasca. La QJ341 admite hasta 650 mm de tamaño de alimentación con su abertura de 1.200 x 750 mm.

Capacidad en t/h. Siempre nominal. Con material húmedo, cohesivo o con mucho fino, la producción real baja, y con alimentación irregular también.

Ajuste de la rendija (CSS). Es lo que fija la granulometría de salida. La MC 110 EVO2 lo regula hidráulicamente entre 40 y 180 mm. Cerrarlo da producto más fino, pero baja la producción y acelera el desgaste.

Peso y dimensiones de transporte. De 42 a 52 toneladas: transporte especial en todos los casos. Aquí hay diferencias prácticas: la LT106 declara 2,80 m de anchura, por debajo de los 3 m, y Kleemann rebajó la altura de transporte de la MC 110 EVO2 a 3,40 m para permitir góndola de cama baja. Ver cómo transportar maquinaria pesada.

Paso 4: ¿hace falta cribar?

Depende del producto que quieras:

• Todo-uno para relleno o explanada: basta la trituradora.
• Fracciones separadas: hace falta cribar, y hay dos caminos. Una planta con criba integrada y cinta de retorno —como la LT1213S, que entrega producto acabado en circuito cerrado— o una criba independiente detrás.
• Escombro sucio con tierra: una criba de escalpado delante de la machacadora, como la QE241, reduce el desgaste de la trituradora y evita atascos.
• Varias fracciones comerciales: una criba de clasificación de tres pisos, como la MSC 953 EVO, que separa cuatro fracciones a la vez.

Paso 5: accionamiento y consumo

Es donde más han cambiado las cosas. Kleemann usa en la EVO2 el concepto D-DRIVE diésel-eléctrico directo, con hasta un 30 % menos de consumo que un accionamiento hidráulico convencional. Metso acciona la mandíbula de la LT106 hidráulicamente y la NP1213M por accionamiento directo.

En una planta que trabaja 1.500 horas al año, esa diferencia de consumo es una partida de coste de primer orden, y conviene pedirla por escrito antes de decidir.

Paso 6: lo que no está en la ficha

• Separador magnético, imprescindible con hormigón armado. Viene de serie en la QJ341.
• Sistema de sobrecarga, que abre la rendija si entra material infragmentable. La MC 110 EVO2 lleva uno de dos etapas.
• Control de alimentación (CFS en Kleemann, IC en Metso), que regula el alimentador según el llenado de la cámara.
• Agua y polvo: pulverización a alta presión y encapsulados. En zona urbana no es opcional.
• Espacio de acopio de entrada y salida, que muchas veces es el verdadero limitante.

¿Compensa machacar en obra?

Cuatro cifras deciden: volumen de escombro, distancia a gestor autorizado y canon de vertido, precio de la zahorra que dejas de comprar y coste de alquiler de la planta con su transporte y operador. El desarrollo está en reciclar escombro de hormigón en obra.

Para volúmenes pequeños o solares urbanos sin espacio, sigue compensando el gestor externo.

En resumen

• Primaria robusta con mayor abertura: Sandvik QJ341.
• Eficiencia de consumo y CSS ajustable: Kleemann MC 110 EVO2.
• Logística de transporte: Metso Lokotrack LT106 (2,80 m de ancho).
• Producto acabado en una máquina: Metso Lokotrack LT1213S.
• Escalpado previo: Sandvik QE241.
• Clasificación en cuatro fracciones: Kleemann MSC 953 EVO.

Compara modelos en el comparador y pide presupuesto con toneladas estimadas y destino del árido.