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Kleemann MOBICONE MCO 90(i) EVO2

Trituradora de cono móvil Kleemann sobre orugas para segunda y tercera fase: cono KX 250, hasta 270 t/h, reglaje de 6 a 45 mm y de 34 a 37 t en transporte.

Peso de transporte
34.000 – 37.000 kg
Capacidad de producción
270 t/h
Potencia
287 – 289 kW
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Para qué sirve la Kleemann MOBICONE MCO 90(i) EVO2

El MOBICONE MCO 90(i) EVO2 es la trituradora de cono móvil de la serie EVO2 de Kleemann, pensada para la segunda y la tercera fase de trituración en roca dura. Trabaja detrás de una machacadora de mandíbulas como la MOBICAT MC 110(i) EVO2 y convierte su producto en árido de granulometría fina y forma cúbica.

El triturador es un cono KX 250 de 970 mm con gran carrera, accionado directamente con 185 kW. Admite piedra de hasta 200 mm y, cambiando los útiles pero sin más transformaciones, cubre reglajes de 6 a 45 mm. Kleemann da unas 220 t/h para un producto de 0 a 32 mm y 270 t/h para 0 a 63 mm; en circuito cerrado, la alimentación llega a 270 t/h.

El sistema de alimentación continua (CFS) regula la cinta de entrada según el nivel del cono para que trabaje siempre lleno, que es como un cono da mejor forma de árido. Para proteger la máquina lleva liberación de elementos no triturables y detección del rebote del anillo por software.

El motor es un Scania de 287 a 289 kW según la norma de emisiones, con accionamiento diésel directo y auxiliares eléctricos. En opción puede llevar una unidad de postcribado de uno o dos pisos con retorno del sobretamaño.

Especificaciones técnicas

Datos de la documentación oficial de Kleemann · actualizado el 25 de septiembre de 2026

Especificaciones técnicas de Kleemann MOBICONE MCO 90(i) EVO2
Peso de transporte34.000 – 37.000 kgplanta básica según equipamiento; de 43.500 a 48.500 kg en configuración máxima
Potencia287 – 289 kWmotor Scania, según norma de emisiones; accionamiento diésel directo
Capacidad de tolva6,6 m³8,3 m³ con extensión
Tamaño máximo de alimentación200 mm
Capacidad de producción270 t/halimentación máxima en circuito cerrado; 220 t/h para producto de 0 a 32 mm
Reglaje de salida (CSS)6 – 45 mmsegún los útiles montados, sin transformar el triturador
TrituradoraCono KX 250, de 970 mm, con accionamiento directo de 185 kW
Anchura3.000 mmen transporte, sin opciones; 3.240 mm con postcribado
Longitud16.000 mmen transporte, sin opciones; 20.200 mm con postcribado de un piso

Nota: Datos de la hoja técnica oficial del MOBICONE MCO 90(i) EVO2 de Kleemann (EN-08/22). Las producciones son orientativas y dependen del material, de la granulometría de entrada y del producto buscado. El triturador pesa unos 8.900 kg. Con postcribado, la altura de transporte es de 3.400 mm; la unidad de postcribado de un piso pesa 8.930 kg y la de dos pisos, 10.900 kg.

Fuentes: Kleemann — hoja técnica MOBICONE MCO 90(i) EVO2 (PDF) · Kleemann — folleto MOBICONE MCO 90(i) EVO2 en español (PDF)

Puntos fuertes y limitaciones

A favor

  • Reglaje de 6 a 45 mm sin transformar el triturador
  • Árido fino y cúbico en roca dura
  • Postcribado para producto clasificado en la misma máquina

A tener en cuenta

  • No es trituradora primaria: necesita una machacadora de mandíbulas delante
  • Admite piedra de 200 mm como máximo
  • De 34 a 37 t: transporte especial

Casos de uso

  • Segunda y tercera fase de trituración en cantera
  • Producción de árido fino para hormigón y mezclas bituminosas
  • Trituración de roca dura y abrasiva tras una machacadora de mandíbulas
  • Plantas móviles enlazadas con otras máquinas Kleemann

Tecnología

  • Cono KX 250 de gran carrera
  • Sistema de alimentación continua (CFS)
  • Liberación de no triturables y detección del rebote del anillo
  • Accionamiento diésel directo con auxiliares eléctricos y ventilador según carga
  • Postcribado opcional con retorno del sobretamaño
  • Enlace con otras plantas Kleemann

Preguntas frecuentes sobre la Kleemann MOBICONE MCO 90(i) EVO2

¿Para qué sirve un cono si ya hay una machacadora de mandíbulas?

La de mandíbulas reduce la piedra de cantera a un tamaño manejable, pero su producto es alargado y de granulometría abierta. El cono tritura en segunda y tercera fase y da un árido más fino y cúbico, que es lo que piden el hormigón y las mezclas bituminosas. En cantera trabajan en línea: mandíbulas, cono y criba.

¿Cono o molino de impacto?

El molino de impacto da buena forma de árido, pero sufre mucho desgaste con roca dura y abrasiva como el granito o la cuarcita. El cono tritura por compresión y aguanta mejor esa roca. Para caliza y reciclaje, el impacto; para roca dura, el cono.

¿Por qué importa que el cono trabaje lleno?

Porque un cono trabajando con la cámara llena tritura piedra contra piedra, y eso mejora la forma del árido y reparte el desgaste. El sistema de alimentación continua ajusta la cinta de entrada para mantener ese nivel sin que el operador tenga que vigilarlo.

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